Kohe on tarnimisel järjekordne partii elektrikilpkappe ning ehitusgraafik läheb järjest tihedamaks. Kümned jaotustöötajad kordasid traadi etteandmist, lahtiühendamist, eemaldamist, krimpsutamist... See oli tõesti masendav.
Kas traadi töötlemine võib olla nii kiire kui ka hea?
Samal ajal kui professionaalne filtreerimisseadmete tootja laiendab oma tegevust kiiresti, on filtripressiseadmete elektrikilpide tootmine muutunud turu tarnevajaduste rahuldamiseks – traadi töötlemise tõhususe ja kvaliteedi küsimused – "lävi".
Täpsemalt on seadme tootja probleemid järgmised:
1Igal aastal tuleb toota suur hulk elektrikilpe, töökoormus on tohutu ja mõnel projektil on lühikesed tähtajad.
2. Traadi töötlemise protsessis on palju töötlemisetappe, sealhulgas mitmed põhitoimingud, nagu purustamine, eemaldamine ja pressimine.
3. Paneeli konstruktsioon ei ole standardne ja elektriühenduspunktide arv on erinev, mis muudab standardiseeritud juhtmestiku töötlemise saavutamise keeruliseks, piirates veelgi töötlemise efektiivsust.
Kõrvaldage keerukus ja lihtsustage paneelide töötlemist
WeidmullerCrimpfix L seeria automaatne traadi eemaldamise ja pressimismasin – võimas tööriist, mis välistab keerukuse ja lihtsustab seda. Aidake seadmete tootjal seda eesmärki saavutada disaini paindlikkuse, ühilduvuse, stabiilsuse, töökindluse ja tõhususe osas.
1 Crimpfix L-seeria sobib seda tüüpi keskmise mahuga juhtmeülesannete lahendamiseks, sealhulgas mitmete standarditele vastavate kaablite spetsifikatsioonidega, ja lahendab suhteliselt suure paneeli töötlemismahu probleemi.
2 Crimpfix L-seeria kasutamisel vajavad paneelitöötajad vaid lihtsaid toiminguid ja seadistusi, et lõpetada vibratsiooniplaadi materjali valik, traadi eemaldamine ja pressimine ühe toiminguga, lahendades mitme paneeli töötlemisetapi probleemi.
3 Crimpfix L seeria kasutamise ajal ei ole vaja masina sisemisi vorme ega osi vahetada. Selle puutetundlik ekraan ja menüüpõhine töö muudavad paneelide kokkupanija töö lihtsamaks ja säästavad aega, lahendades paneeli madala töötõhususe probleemi.
Selle seadmetootja eeliste võrdlemine enne ja pärast kasutamist:
1 Kümnete Weidmuller Crimpfix L eemaldamismasinate kasutamine vähendas mõlema otsa töötlemisaega 8 sekundilt 1,5 sekundile, mis tähendab kokku 4300 töötunni vähenemist.
2 Pärast traditsioonilise relee asendamist U-kujulise otsaga liideseplaadiga, millel on Weidmuller torukujuline ots ja TERM-seeria relee, ei loo see mitte ainult vundamenti järgnevate tootmisprotsesside standardiseerimisele, vaid võib veelgi vabastada relee väärtust. eemaldamismasina töötlemisvõimsus – igal aastal saab säästa täiendavalt 6000 töötundi.
2 Crimpfix L-seeria kasutamisel vajavad paneelitöötajad vaid lihtsaid toiminguid ja seadistusi, et lõpetada vibratsiooniplaadi materjali valik, traadi eemaldamine ja pressimine ühe toiminguga, lahendades mitme paneeli töötlemisetapi probleemi.
3 Crimpfix L seeria kasutamise ajal ei ole vaja masina sisemisi vorme ega osi vahetada. Selle puutetundlik ekraan ja menüüpõhine töö muudavad paneelide kokkupanija töö lihtsamaks ja säästavad aega, lahendades paneeli madala töötõhususe probleemi.
WeidmullerJuhtmete töötlemise ja ühendamise lahendused lahendavad tõhusalt traditsioonilise juhtmetöötluse kiirus- ja kvaliteediprobleemid ning kvantitatiivse andmeanalüüsi tabel võib pakkuda klientide investeeringute jaoks andmetuge, muutes "lihtsuse suure tee" uuendusliku väärtuse selgelt nähtavaks.
Postitusaeg: 08.03.2024